டிசைன் கருத்து முதல் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை பெரிய அளவிலான உபகரண உற்பத்தி நிறுவனங்கள் முதல் வாகனத் தொழில் வரையிலான வாடிக்கையாளர்களைக் கொண்டு, டை காஸ்டிங்கில் டெக்னிக் உலக முன்னணியில் உள்ளது.
சிக்கலான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து துத்தநாகக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்தல், முடித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்தல் ஆகியவற்றிலிருந்து அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் சோதனையிலிருந்து துத்தநாக இறக்கத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம் மற்றும் அவற்றை ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்றுகிறோம்.
டெக்னிக் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஜிங்க் டை காஸ்டிங் நிறுவனங்களில் முன்னணியில் உள்ளது.இது நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, உயர்தர டை காஸ்டிங் தயாரிப்பதற்கு அதன் தொழில்நுட்ப வசதிகள் மற்றும் திறமையான நிபுணர்களைப் பயன்படுத்தி உலகத் தரம் வாய்ந்த தலைவராக நாங்கள் உருவாகியுள்ளோம்.சீனாவில் தரம் மற்றும் சிக்கலைத் தீர்ப்பதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம்.ஜிங்க் மோல்டிங் உற்பத்தி வசதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
சிக்கலான வடிவங்கள் & இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
ஜிங்க் டை காஸ்டிங் பல குழி, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பல உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்குகிறது.ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியான பாகங்களின் அதிக அளவு ரன்களை உருவாக்குவதுடன், இது முரட்டுத்தனமான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் விதிவிலக்காக நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாக இருக்கும் எதிர்ப்பு பாகங்களை அணியச் செய்கிறது.
டை காஸ்டிங் செயல்முறை வடிவமைப்பாளர்களுக்கு ஒரு நிகர வடிவ டை காஸ்டிங்காக கூறுகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் செலவைச் சேமிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது.இதனால், எந்திரம் செய்தல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை தவிர்க்கலாம்.துத்தநாக இறக்கும் வார்ப்புகள் வெற்றிகரமாக தாங்கு உருளைகளாக (வெண்கல உலோகக் கலவைகளை நீக்குதல்), ரிவெட்டுகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இழைகளில் வார்ப்பு செய்யலாம்.இந்த நன்மைகள் காரணமாக, வாகனம், கட்டிட வன்பொருள், எலக்ட்ரானிக்ஸ், விளையாட்டு பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் டை காஸ்டிங் காணப்படுகிறது.
பகுதியின் வடிவமைப்பிற்கு அவசியமானால், தொழில்துறை நிலையான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யலாம் மற்றும்/அல்லது மீறலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இருப்பினும், கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக;கருவிக்குள் ஒரு அம்சம் அமைந்துள்ள பகுதியின் வடிவம், பகுதியின் மற்ற அம்சங்களுடன் அதன் நிலை என்ன மற்றும் நீங்கள் பிரிப்புக் கோட்டின் குறுக்கே பரிமாணம் செய்தால்.கருவி ஆயுள் மற்றும் செலவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, குறைவான பொருத்தம், வடிவம் அல்லது செயல்பாடு உள்ள பகுதிகளில் தாராளமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வரைவை அனுமதிப்பது மற்றும் தேவையான பகுதிகளில் மட்டும் சகிப்புத்தன்மையை இறுக்குவது சிறந்த நடைமுறையாகும்.
100 டன் முதல் 300 டன் வரையிலான எங்களின் சைன் டை காஸ்டிங் வரம்பு, குறைந்த அல்லது அதிக அளவு உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு ஜிங்க் டை காஸ்டிங் கூறுகளை உருவாக்குகிறது.துத்தநாக ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங், அலுமினியம்-ஜிங்க் ஹாட் அல்லது கோல்ட் சேம்பர் ஹை பிரஷர் டை காஸ்டிங், அலுமினியம் டை காஸ்டிங் போன்றவற்றையும் செய்யலாம்.செயல்முறை கண்காணிப்பு, பிரஸ் சைட் இமேஜிங், ரோபோடிக்ஸ், ஃப்ளோ சிமுலேஷன், நிரந்தர கருவி மற்றும் கருவி பராமரிப்பு திட்டங்கள் ஆகியவை கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், செலவு, நேரத்தை மிச்சப்படுத்தவும் மற்றும் உயர்தர டை காஸ்டிங் வழங்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பகுதி கருத்தரித்தல் மற்றும் முழுமையான முன்மாதிரி முதல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அசெம்பிள் செய்வது வரை.
துத்தநாகக் கலவைகள்
சீனாவில் டை காஸ்டிங்கிற்கான உற்பத்தியில் நாங்கள் முன்னணியில் இருக்கிறோம்.எங்களின் பயிற்சி பெற்ற உலோகவியல் வல்லுநர்கள் அனைத்து உலோகக் கலவைகளும் தொடர்ச்சியான இரசாயன மற்றும் உடல் பகுப்பாய்வு மூலம் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றனர்.
எங்கள் உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்:
துத்தநாகம்: ஜமாக் 3, 5 மற்றும் 7.
ஜிங்க்-அலுமினியம்: ZA-8, ZA-12 மற்றும் ZA-27.
துத்தநாகக் கலவைகள் உயர் அழுத்தத்தை எளிதில் இறக்கக்கூடியவை.அவை அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை, தாக்க வலிமை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை எளிதில் பூசப்படலாம்.அலுமினியத்தை விட துத்தநாகக் கலவைகள் குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, அவை உயிரிழப்பை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.
ZA உலோகக் கலவைகள் துத்தநாக அடிப்படையிலான டை காஸ்டிங் பொருட்கள் ஆகும், அவை நிலையான துத்தநாகக் கலவைகளை விட அதிக அலுமினிய உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன.இந்த உலோகக்கலவைகள் அதிக வலிமை பண்புகளையும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நன்கு தாங்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன.
துத்தநாக அச்சு ஓட்டம் சோதனை
டெக்னிக் கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் ஜிங்க் வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்த சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட CAM உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
CAM உருவகப்படுத்துதல் திறன்கள் துத்தநாக ஊசி அச்சு நிரப்புதல், திடப்படுத்துதல், இயந்திர பண்புகள், வெப்ப அழுத்தங்கள் மற்றும் சிதைவுகள் பற்றிய சிறந்த புரிதலை வழங்குகிறது.ஒருங்கிணைந்த திட மாடலர், CASD இடைமுகங்கள் மற்றும் விரிவான தரவுத்தளங்களுடன் முழுமையாக மெனு-உந்துதல், CAM ஆனது வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தரமான துறைகளுக்கான முழுமையான தீர்வை வழங்குகிறது.
ஸ்டீல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் காஸ்டிங்ஸ்
CNC இயந்திரம் மற்றும் ஹாக்-அவுட்கள்
நேரடி உலோக லேசர் சிண்டரிங் (DMLS)
பி-20 கருவி
துத்தநாக மேற்பரப்பு முடித்தல்
டெக்னிக் வாடிக்கையாளர் முடித்தல் தேவைகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் செலவு குறைந்த முறையில் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யும்.
எங்கள் துத்தநாக மேற்பரப்பு முடித்தல் உள்ளடக்கியது:
தூள் பூச்சு (எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பயன்பாடு)
ஈரமான வண்ணப்பூச்சு
குரோமேட்
மின் கோட்
எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்
குரோம்
சில்க் ஸ்கிரீனிங் மற்றும் ஸ்டென்சிலிங்
EMI/RFI ஷீல்டிங்
மேற்பரப்பு கண்டிஷனிங் (ஷாட் மற்றும் பீட் பிளாஸ்டிங்)